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　　产品特点：新型海绵铁过滤式除氧器在国内推出已有数年时间，早期设计的设备结构及流程在实际运行中有一些不足之处逐渐暴露出来，有时对系统运行造成很大影响。结合数家用户的实践经验，针对早期设计的不足之处，本公司采用全新的设计思路、***部件及***的控制技术设计生产的海绵铁过滤除氧器，具有以下特点：1)流程更加简单合理，设备结构简单紧凑，易于操作维护;2)控制自动化程度高，系统可以自动根据时间或工作压损进行反冲洗，无需人工操作，及时的反冲洗消除了除氧剂结块情况、降低水耗，使设备始终处于良好的工作状态;3)设备采用双罐结构或单罐双腔结构,可以连续产水，如果进水压力足够，即使在反冲洗时也无需中断产水，使后级系统的工作更加稳定可靠;

　　(经过除氧后的中增加了少量的铁离子,一般为0.2-0.5mg/L，对于热水锅炉来说仍符合国家规定的水质标准，但对于蒸汽锅炉或对给水Fe2+有严格要求的给水除氧来说，可以加装除铁装置，去除水中的Fe2+，本中心备有各种规格的离子交换除铁装置供用户选用。)作为水除氧剂的海绵铁是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘结在一起，粒度为2-5mm左右。因其还原过程发生置换反应，形成一定数量的空隙，还有粉末微粒粘结时的空隙，使得除氧剂孔隙极高，比表面积大，又因其为原生矿钟还原所得，相对纯净，所以活性极高，极与水中的氧发生反应生成Fe3O4，从而达到除氧目的。同时利用率也得到提高到***。而且由于含有一定量的杂质，使其在除氧过程中颗粒之间只能是弱键连接，基本不锈死成团。不经软化的水易使除氧剂表面发生钝化，使其氧化减慢，而影响除氧效果，故应先软化再除氧。

　　海绵铁滤料相对于块状海绵铁除氧剂有哪些优势呢?我们一起来了解下：　　常温块状海绵铁除氧剂氧化减慢，而影响除氧效果，故应先软化再除氧。使用一段时间后，应进行反洗是一种环保型水处理介质。采用经活化处理得到的高活性，大比表面积的海绵铁滤料型除氧剂相对纯净，所以活性极高，极与水中的氧发生反应生成Fe3O4，从而达到除氧目的。　　常温下处理工业水(或软水)都取得理想的效果(残氧含量：0.03-0.05mg/L)，钟还原铁破碎颗粒钟影响压块物理特性(压缩性、成型性、堆比重g/cm3)对特钢生产起到至关重要的作用。海绵铁除氧剂具有配套设施投资少。

　　使用一段时间后，应进行反洗。因不经软化的水易使除氧剂表面发生钝化，使其氧化减慢，而影响除氧效果，故应先软化再除氧。使用一段时间后，应进行反洗。2、主要特点技术特点：海绵铁除氧器采用的技术及工作原理有以下特点：1)可在常温下实现除氧， 进水无需加热;2)系统可随时供水，可不需准备时间，也可不需要除氧水箱;3)除氧效果稳定可靠，出水中溶解氧含量稳定≤0.05mg/L，符合低压锅炉水质标准;4)安装无特殊要求，克服了热力、真空除氧必须高位安装的不便;5)设备可低位布置， 工艺简单，无过高的高度要求。

　　海绵铁制作海绵铁滤料三个方法：1.铁精矿粉还原法：磁铁矿的主要成分是Fe3O4经采用湿式球磨、湿式磁选、联合选矿工艺后产出的普通精矿粉，是生产还原海绵铁的优选原料 　　2.钟还原铁：通过精铁粉或氧化铁在炉内经低温还原形式的低碳多孔状物质，其化学成分稳定，杂质含量少，主要用作电炉炼钢的原料，也可作为转炉炼钢的冷却剂，如果经二次还原还可供粉末茵用。3.铁磷还原法：轧钢氧化铁磷是钢材在加热炉中加热后在轧制过程中，其表面氧化层自行脱落而产生的。还原海绵铁除氧剂可采用热轧沸腾钢氧化铁磷作原料，因为沸腾钢氧化铁磷中的TFe、C、S、P化学成分含量，能满足还原海绵铁生产的技术要求，在还原海绵铁中 好不要以高碳钢或合金钢氧化铁磷为原料。